[飾面板(磚)工程]室內貼面磚施工工藝標準

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7.2  室內貼面磚施工工藝標準
 
7.2.1  施工準備
7.2.1.1  技術準備
        編制室內貼面磚工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。
 
7.2.1.2  材料準備
        (1)水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格試單,若出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用;白水泥應為32.5級以上的,并符合設計和規范質量標準的要求。
        (2)砂子:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,黃色河砂,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈,無有機雜質,用前過篩,其他應符合規范的質量標準。
        (3)面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固,其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大于10%。見表4.1.3.2
        (4)石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑3mm×3mm的篩網過濾,并儲存在沉淀池中,熟化時間,常溫下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。
        (5)生石灰粉:磨細生石灰粉,其細度應通過4900孔/cm2篩子,用前應用水浸泡,其時間不少于3d。
        (6)粉煤灰:細度過0.08mm篩,篩余量不大于5%;界面劑膠和礦物顏料:按設計要求配比,其質量應符合規范標準。
        (7)質量要求:見表7.2.1.2。
釉面磚質量標準                          表7.2.1.2
[飾面板(磚)工程]室內貼面磚施工工藝標準
7.2.1.3  主要機具(表7.2.1.3)
每班組主要機具配備一覽表                      表7.2.1.3
序號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數量 性能 工種 備注
1 砂漿攪拌機   7.5kW 1 良好 木工 按8~10人/班組計算
2 手提石材切割機 410 1.2kW 4 良好 木工 按8~10人/班組計算
3 角磨機 952 0.54kW 4 良好 木工 按8~10人/班組計算
4 電錘 TE— 0.65kW 2 良好 木工 按8~10人/班組計算
5 手電鉆 FDV 0.55kW 3 良好 木工 按8~10人/班組計算
6 手推車     2 良好 木工 按8~10人/班組計算
7 鋁合金靠尺 2m   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
8 水平尺 600   2 良好 木工  按8~10人/班組計算
9 鉛絲 Φ0.4~0.8   100m 良好 木工 按8~10人/班組計算
10 粉線包     1 良好 木工 按8~10人/班組計算
11 墨斗     1 良好 木工 按8~10人/班組計算
12 小白線     200m 良好 木工 按8~10人/班組計算
13 開刀     4 良好 木工 按8~10人/班組計算
14 卷尺 5m   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
15 方尺 300   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
16 線錘 0.5   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
17 托線板 2mm   2 良好 木工 按8~10人/班組計算

        砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。

7.2.1.4  作業條件
        (1)墻頂抹灰完畢,做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。
        (2)搭設雙排架子或釘高馬凳,橫豎桿及馬凳端頭應離開墻  面和門窗角150~200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規程。
        (3)安裝好門窗框扇,隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好,并用1:3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實,鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求,且應塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。
        (4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚、位置正確。
        (5)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。
        (6)統一彈出墻面上+50cm水平線,大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收,方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。
        (7)安裝系統管、線、盒等安裝完并驗收。
        (8)室內溫度應在5℃以上。
 
7.2.2  關鍵質量要點
7.2.2.1  材料的關鍵要求
        水泥32或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單,若出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用;砂子應使用中砂;面磚的表面應光潔、色澤一致、方正、平整、規格一致、質地堅固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

7.2.2.2  技術關鍵要求
        彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。基層處理抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤;基層抹灰必須平整;貼磚應平整牢固,磚縫應均勻一致。

7.2.2.3  質量關鍵要求
        (1)施工時,必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤。在抹底層灰時,根據不同基體采取分層分遍抹灰方法,并嚴格配合比計量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例加界面劑膠,使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護;冬期施工時,應做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍,其室內溫度不得低于5℃,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。
        (2)結構施工期間,幾何尺寸控制好,外墻面要垂直、平整,裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。
        (3)施工前認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚要細,貼灰餅控制點要符合要求。
 
7.2.3  施工工藝
7.2.3.1  工藝流程
        基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫

7.2.3.2  操作工藝
        (1)基體為混凝土墻面時的操作方法
        1)基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。
        2)10mm厚1:3水泥砂漿打底,應分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木抹搓毛。
        3)待底層灰六七成干時,按圖紙要求,釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。
        4)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于l/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
        5)用廢釉面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。
        6)墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此為依據放好底尺,要水平、安穩。
        7)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應挑選顏色、規格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
        8)粘貼面磚:粘貼應自下而上進行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。
        9)貼完經自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。
        另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。
        另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2~3mm,有此種做法其基層灰必須更平整。
 
        (2)基體為磚墻面時的操作方法:
        1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。
        2)12mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。
        3)(4~8)同基層為混凝土墻面做法。
 
7.2.4  質量標準
7.2.4.1  主控項目
        (1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。
        (2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。
        (3)飾面磚鑲貼必須牢固。
        (4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。
 
7.2.4.2  一般項目
        (1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷。
        (2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。
        (3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
        (4)飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續、密實;寬度和深度應符合設計要求。
        (5)飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應符合表7.2.4.2的規定。
室內貼面磚允許偏差                        表7.2.4.2
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
外墻面磚
1 立面垂直度 2 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 2 用2m直尺和塞尺檢查
3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查
4 接縫直線度 1 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查
5 接縫高低差 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查
6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查
 

7.2.5  成品保護
        (1)要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕,施工人員應加以保護,不得碰壞。
        (2)認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。
        (3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為涂料,宜先做涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。
        (4)各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。
        (5)搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。
        (6)裝飾材料和飾件以及飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞。
 
7.2.6  安全環境保護措施
        (1)禁止搭設飛跳板,嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業層下方必須滿鋪安全網,各層設圍欄。出入口應搭設人行通道。
        (2)作業前應檢查腳手架和跳板是否搭設牢固,高度是否滿足作業要求,凡不符合安全作業要求的應及時修整。
        (3)在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業時,下層操作人員必須正確佩戴安全帽。
        (4)攪拌機系統的運行開車前應檢查各系統是否良好。下班后應切斷電源,電源箱應上鎖。運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內扒料,也不得將異物伸入傳動部分,發現故障應停車檢修。
清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。
        (5)抹灰時應防止砂漿掉入眼內;采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時,應防止竹片或鋼筋回彈傷人。
        (6)夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。
        (7)飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環保要求,無污染。
        (8)大風天不得從事篩砂、篩灰工作,現場存放的灰、砂等散裝材料些進行苫蓋。
        (9)施工污水未經處理不得隨意排放
        (10)清理施工現場時嚴禁從高處向下拋撒垃圾廢料,以防造成粉塵污染。
 
7.2.7  質量記錄
        (1)材料應有合格證或復驗合格單。
        (2)工程驗收應有質量驗評資料。
        (3)結合層、防水層、連接節點,預埋件(或后置埋件)應有隱蔽驗收記錄。
 
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