[飾面板(磚)工程]室外貼面磚施工工藝標準

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7.1  室外貼面磚施工工藝標準
 
7.1.1  施工準備
7.1.1.1  技術準備
        外貼面磚工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。
 
7.1.1.2  材料準備
        (1)水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單,若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用;白水泥應采用符合GB2015—91《白色硅酸鹽水泥》標準中425號以上的,并符合設計和規范質量標準的要求。
        (2)砂子:粗中砂,用前過篩,其他應符合規范的質量標準。
        (3)面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固,其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大于10%。見表4.1.1.2。
        (4)石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑3mm×3mm的篩網過濾,并儲存在沉淀池中,熟化時間,常溫下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。
        (5)生石灰粉:磨細生石灰粉,其細度應通過4900孔/cm2篩子,用前應用水浸泡,其時間不少于3d。
        (6)粉煤灰:細度過0.08mm篩,篩余量不大于5%;界面劑和礦物顏料:按設計要求配比,其質量應符合規范標準。
        (7)粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復驗,合格后方可使用。
        (8)質量要求:見表7.1.1.2。
釉面磚質量標準                             表7.1.1.2
[飾面板(磚)工程]室外貼面磚施工工藝標準
 
7.1.1.3  主要機具(表7.1.1.3)
每班組主要機具配備一覽表                       表7.1.1.3
序號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數量 性能 工種 備注
1 砂漿攪拌機   7.5kW 1 良好 木工 按8~10人/班組計算
2 手提石材切割機 410 1.2kW 4 良好 木工 按8~10人/班組計算
3 角磨機 952 0.54kW 4 良好 木工 按8~10人/班組計算
4 電錘 TE— 0.65kW 2 良好 木工 按8~10人/班組計算
5 手電鉆 FDV 0.55kW 3 良好 木工 按8~10人/班組計算
6 手推車     2 良好 木工 按8~10人/班組計算
7 鋁合金靠尺 2m   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
8 水平尺 600   2 良好 木工  按8~10人/班組計算
9 鉛絲 Φ0.4~0.8   100m 良好 木工 按8~10人/班組計算
10 粉線包     1 良好 木工 按8~10人/班組計算
11 墨斗     1 良好 木工 按8~10人/班組計算
12 小白線     200m 良好 木工 按8~10人/班組計算
13 開刀     4 良好 木工 按8~10人/班組計算
14 卷尺 5m   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
15 方尺 300   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
16 線錘 0.5   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
17 托線板 2mm   2 良好 木工 按8~10人/班組計算

        砂漿攪拌機、瓷磚切割機、磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水捅、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、苕帚、鏨子、錘子、米線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。

7.1.1.4  作業條件
        (1)主體結構施工完,并通過驗收。
        (2)外架子(高層多用吊籃或吊架)應提前支搭和安裝好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規程。
        (3)陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢,門窗框要固定好,隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好,并用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實;鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等柜邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求,且應塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。
        (4)墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先應使用與基層相同的材料砌堵好。
        (5)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。
        (6)大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收,方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。
 
7.1.2  關鍵質量要點
7.1.2.1  材料的關鍵要求
        水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單,若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用;砂子應使用粗中砂;面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

7.1.2.2  技術關鍵要求
        彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。基層抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤;基層抹灰必須平整;貼磚應平整牢固,磚縫應均勻一致。

7.1.2.3  質量關鍵要求
        (1)施工時,必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤。在抹底層灰時,根據不同基體采取分層分遍抹灰方法,并嚴格配合比計量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例加界面劑膠,使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護;冬期施工時,應做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍,其室外溫度不得低于5℃,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。
        (2)結構施工期間,幾何尺寸控制好,外墻面要垂直、平整,裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。
        (3)施工前認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚要細,貼灰餅控制點要符合要求。
 
7.1.3  施工工藝
7.1.3.1  工藝流程
        基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫

7.1.3.2  操作工藝
        (1)基體為混凝土墻面時的操作方法
        1)基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清除干凈,然后澆水濕潤;對于基體混凝土表面很光滑的,可采取“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用水泥砂漿內摻水重20%的界面劑膠,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥漿疙瘩全部粘到混凝士光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。
        2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋:高層建筑物應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直;多層建筑物,可從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直,然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅,間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈控制,豎向垂直線以四周大角和通天柱或墻垛子為基準線控制,應全部是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時,應以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。
        3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿,打底應分層分遍進行抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平、掃毛,待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約為8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養護。砂漿總厚不得超過20mm,否則應作加強處理。
        4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。
        5)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。面磚接縫的寬度不應小于5mm,不得采用密縫。
        6)選磚、浸泡:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,應挑選顏色、規格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
        7)粘貼面磚:粘貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后,可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚背面宜采用1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼砂漿厚度為6~10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。
        另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠,在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。不得采用有機物作主要粘結材料。
        另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2~3mm,有此種做法其基層灰必須更平整。
        如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,剛臨時加墊小木楔。
        女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設計要求外,應采取頂面磚壓立面面磚的做法,預防向內滲水,引起空裂;同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚3~5mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。
        8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。
 
        (2)基體為磚墻面時的操作方法
        1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。
        2)吊垂直、套方、找規矩:大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設點、做灰餅(間距為1.6m)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
        3)抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約5~6mm厚,緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養護。
        4)(4~8)同基層為混凝土墻面做法。
 
        (3)基層為加氣混凝土時,可酌情選用下述兩種方法中的一種
        1)用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處。修補前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天養護。
        2)用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最好采取機械噴射工藝),砂漿與金屬網應結合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養護。
        其他作法同混凝土墻面。
   
        (4)夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚,應有防止暴曬的可靠措施。
        (5)冬期施工:一般只在冬季初期施工,嚴寒階段不得施工。
        1)砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。
        2)用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后再抹灰。
        3)鑲貼砂漿硬化初期不得受凍,室外氣溫低于5℃時,室外鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻入量應由試驗確定。
        4)嚴防粘結層砂漿早期受凍,并保證操作質量,禁止使用白灰膏和界面劑膠,宜采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
 
7.1.4  質量標準
7.1.4.1  主控項目
        (1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。
        (2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。
        (3)飾面磚鑲貼必須牢固。
        (4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。
 
7.1.4.2  一般項目
        (1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷。
        (2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。
        (3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
        (4)飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續、密實;寬度和深度應符合設計要求。
        (5)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。
        (6)飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應符合表7.1.4.2的規定。
室外貼面磚允許偏差                           表7.1.4.2
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
外墻面磚
1 立面垂直度 3 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 2 用2m直尺和塞尺檢查
3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查
4 接縫直線度 2 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查
5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查
6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查

7.1.5  成品保護
        (1)要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕,施工人員應加以保護,不得碰壞。
        (2)認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。
        (3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料墻面,宜先做外涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。
        (4)各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。
        (5)拆架子時注意不要碰撞墻面。
        (6)裝飾材料和飾件以及飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞。
 
7.1.6  安全環境保護措施
        (1)施工用外腳手架搭設必須滿足設計及安全規范要求,并經驗收合格方可使用。
        腳手架的荷栽不得超過270kg/m²。使用中應定期檢查和維護。
        (2)施工操作人員要熟知高處作業安全工作規程,嚴禁酒后操作。
        (3)在高處切割面磚時,應注意下方是否有人,不得向墻外切割面磚。下班時應將腳手板及墻上的面磚、砂漿清掃干凈。
        (4)乘人的外用電梯、吊籠,必須安裝可靠的安全裝置,嚴禁任何人利用運料吊籃、吊盤上下。
        (5)施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等,不可擅自拆動,確需拆動應經施工負責人問意由專人拆動。
        (6)在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業時,下層操作人員必須戴安全帽,并應設置防護措施。
        (7)禁止搭設飛跳板,嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業層下方必須滿鋪安全網,各層設圍欄。出入口應搭設人行通道。
        (8)抹灰時應防止砂漿掉入眼內;采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時,應防止竹片或鋼筋回彈傷人。
        (9)攪拌機系統的運行開車前應檢查各系統是否良好。下班后應切斷電源,電源箱應上鎖。運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內扒料,也不得將異物伸入傳動部分,發現故障應停車檢修。清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。
        (10)大風天不得從事篩砂、篩灰工作,現場存放的灰、砂等散裝材料些進行苫蓋。
        (11)施工污水未經處理不得隨意排放
        (12)清理施工現場時嚴禁從高處向下拋撒垃圾廢料,以防造成粉塵污染。
        (13)飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環保要求,無污染。
 
7.1.7  質量記錄
        (1)材料應有合格證、環保檢驗合格單。
        (2)工程驗收應有質量驗評資料。
        (3)室外磚的拉拔試驗報告單等。
        (4)預埋件(或后置埋件)應有隱蔽驗收記錄。

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