6.3 輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝標準
6.3.1 施工準備
6.3.1.1 技術準備
編制輕鋼骨架人造板隔墻工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。
6.3.1.2 材料要求
(1)各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。當裝飾材料進場檢驗,發現不符合設計要求及室內環保污染控制規范的有關規定時,嚴禁使用。人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。如人造板面積大于500平方米時(民用建筑工程室內)應對不同產品分別進行復檢。如使用水性膠粘劑必須有TVOC和甲醛檢測報告。
1)輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求和有關規定的標準。
2)輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求。
3)緊固材料:拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材,應符合設計要求。
4)罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。
(2)填充隔聲材料:玻璃棉、巖棉等應符合設計要求選用。
(3)通常隔墻使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨,其中分為三個系列,經與輕質板材組合即可組成隔斷墻體。C型裝配式龍骨系列:
1)C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻;
2)C75系列可用于層高3.5~6m的隔墻;
3)C100系列可用于層高6m以上的隔墻;
(4)質量要求:見表6.3.1.2-1~9。
玻璃隔斷墻允許偏差 (mm) 表6.3.1.2-1
項目 |
長度 |
寬度 |
|
9.5 |
|
尺寸偏差 |
0
-6 |
0
-5 |
±0.5 |
|
注:板面應切成矩形,兩對角線長度差應不大于5mm。
紙面石膏板斷裂荷載值 表6.3.1.2-2
板材厚度(mm) |
斷裂荷載(N) |
縱向 |
橫向 |
9.5 |
360 |
140 |
12.0 |
500 |
180 |
15.0 |
650 |
220 |
18.0 |
800 |
270 |
21.0 |
950 |
320 |
25.0 |
1100 |
370 |
紙面石膏板單位面積重量值 表6.3.1.2-3
板材厚度(mm) |
單位面積重量kg/m2 |
9.5 |
9.5 |
12.0 |
12.0 |
15.0 |
15.0 |
18.0 |
18.0 |
21.0 |
21.0 |
25.0 |
25.0 |
人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值 表6.3.1.2-4
產品名稱 |
試驗方法 |
限量值 |
使用范圍 |
限量標志b |
中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等 |
穿孔萃取法 |
≤9mg/100g |
可直接用于室內 |
E1 |
≤30mg/100g |
必須飾面處理后可允許用于室內 |
E2 |
膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板等 |
干燥器法 |
≤1.5mg/L |
可直接用于室內 |
E1 |
≤5.0/L |
必須飾面處理后可允許用于室內 |
E2 |
飾面人造板(包括浸漬紙層壓木質地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等) |
氣候箱法 |
≤0.12mg/m3 |
可直接用于室內 |
E1 |
干燥器法 |
≤1.5mg/L |
必須飾面處理后可允許用于室內 |
輕鋼龍骨斷面規格尺寸允許偏差 (mm) 表6.3.1.2-5
項目 |
優等品 |
一等品 |
合格品 |
長度L |
+30
-10 |
覆面龍骨
斷面尺寸 |
尺寸A |
A≤30 |
±1.0 |
A>30 |
±1.5 |
尺寸B |
±0.3 |
±0.4 |
±0.5 |
其他龍骨
斷面尺寸 |
尺寸A |
±0.3 |
±0.4 |
±0.5 |
尺寸B |
≤30 |
±1.0 |
>30 |
±1.5 |
輕鋼龍骨側面和地面的平直度 (mm/1000mmm) 表6.3.1.2-6
類別 |
品種 |
檢測部位 |
優等品 |
一等品 |
合格品 |
墻體 |
橫龍骨和豎龍骨 |
側面 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
底面 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
貫通龍骨 |
側面和底面 |
吊頂 |
承載龍骨和覆面龍骨 |
側面和底面 |
輕鋼龍骨角度允許偏差 表6.3.1.2-7
成形角的最短邊尺寸(mm) |
優等品 |
一等品 |
合格品 |
10~18 |
±1º15′ |
±1º30′ |
±2º00′ |
>18 |
±1º00′ |
±1º15′ |
±1º30′ |
輕鋼龍骨外觀、表面質量 (g/m2) 表6.3.1.2-8
缺陷種類
腐蝕、損壞
黑斑、麻點
|
優等品 |
一等品 |
合格品 |
不允許 |
無較嚴重的腐蝕、損壞、黑斑、麻點。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內不多于5處 |
項目 |
優等品 |
一等品 |
合格品 |
雙面鍍鋅量 |
120 |
100 |
80 |
硅蓋板的質量要求 表6.3.1.2-9
序號 |
項目 |
單位 |
標準要求 |
1 |
外觀質量與規格尺寸 |
長度 |
mm |
2440±5 |
寬度 |
mm |
1220±4 |
厚度 |
mm |
6±0.3 |
厚度平均值 |
% |
≤8 |
平板邊緣平直度 |
mm/m |
≤2 |
平板邊緣垂直度 |
mm/m |
≤3 |
平板表面平整度 |
mm |
≤3 |
表面質量 |
—— |
平面應平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷 |
2 |
物理力學 |
含水率 |
% |
≤10 |
密度 |
g/cm³ |
0.90<D≤1.20 |
濕漲率 |
% |
≤0.25 |
6.3.1.3 主要機具(表6.3.1.3)
每班組主要機具配備一覽表 表6.3.1.3
序號 |
機械、設備名稱 |
規格型號 |
定額功率或容量 |
數量 |
性能 |
工種 |
備注 |
1 |
電圓鋸 |
5008B |
1.4kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
2 |
角磨機 |
9523NB |
0.54kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
3 |
電錘 |
TE—15 |
0.65kw |
2 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
4 |
手電鉆 |
JIZ−ZD−10A |
0.43kw |
5 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
5 |
電焊機 |
BX6—120 |
0.28kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
6 |
切割機 |
JIG—SDG—350 |
1.25kw |
1 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
7 |
拉鉚槍 |
|
|
2 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
8 |
鋁合金靠尺 |
2m |
|
3 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
9 |
水平尺 |
600mm |
|
4 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
10 |
扳手 |
活動扳手或六角扳手 |
8 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
11 |
卷尺 |
5m |
|
8 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
12 |
線錘 |
0.5kg |
|
4 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
13 |
托線板 |
2mm |
|
2 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
14 |
膠鉗 |
|
|
3 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班組計算 |
(1)電動機具:電鋸、鏍鋸、手電鉆、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。
(2)手動工具:拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。
6.3.1.4 作業條件
(1)輕鋼骨架隔斷工程施工前,應先安排外裝,安裝罩面板應待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進行。基底含水率已達到裝飾要求,一般應小于8%~12%以下。并經有關單位、部門驗收合格。辦理完工種交接手續。如設計有地枕時,地枕應達到設計強度后方可在上面進行隔墻龍骨安裝。
(2)安裝各種系統的管、線盒彈線及其他準備工作已到位。
6.3.2 關鍵質量要點
6.3.2.1 材料的關鍵要求
(1)各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。
(2)人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。
6.3.2.2 技術關鍵要求
彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應保持平整垂直,安裝牢固。
6.3.2.3 質量關鍵要求
(1)上下檻與主體結構連接牢固,上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件或膨脹螺栓進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。
(2)罩面板應經嚴格選材,表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查擱柵的垂直度和平整度。
6.3.3 施工工藝
6.3.3.1 工藝流程
彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統管、線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板(一側)→安裝隔音棉→安裝罩面板(另一側)
6.3.3.2 操作工藝
(1)彈線
在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。
(2)隔斷龍骨的安裝
1)沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應保持平直。固定點間距應不大于1000mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。
2)當選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400~600mm,距龍骨兩端的為20~25mm。
3)選用通貫系列龍骨時,高度低于3m的隔墻安裝一道;3~5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道。
4)門窗或特殊節點處,應使用附加龍骨,加強其安裝應符合設計要求。
5)隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應離地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢腳時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫要嚴密。
6)骨架安裝的允許偏差,應符合表6.3.3.2規定。
骨架隔墻面板安裝的允許偏差 表6.3.3.2
項次 |
項目 |
允許偏差(mm) |
檢驗方法 |
1 |
立面垂直 |
3 |
用2m托線板檢查 |
2 |
表面平整 |
2 |
用2m直線和楔形塞尺檢查 |
(3)石膏板安裝
1)安裝石膏板前,應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取局部加強措施。
2)石膏板應豎向鋪設,長邊接縫應落在豎向龍骨上。
3)雙面石膏罩面板安裝,應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30~l00mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50~100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的板。
4)石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm,中間部分螺釘的間距不應大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應為10~16mm。
5)安裝石膏板時,應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面;釘眼應用石膏膩子抹平。
6)石膏板應按框格尺寸裁割準確;就位時應與框格靠緊,但不得強壓。
7)隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時,應先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。
8)在丁字型或十字型相接處,如為陰角應用膩子嵌滿,貼上接縫帶,如為陽角應做護角。
9)石膏板的接縫,一般應3~6mm縫,必須坡口與坡口相接。
(4)膠合板和纖維復合板安裝
1)安裝膠合板的基體表面,應用油氈、釉質防潮時,應鋪設平整,搭接嚴密,不得有皺折、裂縫和透孔等。
2)膠合板如用釘子固定,釘距為80~150mm,宜采用直釘或門型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻,應根據設計要求,在龍骨一側安裝好膠合板罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30~100mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50~100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的罩面板。
3)膠合板如涂刷清油等涂料時,相鄰板面的木紋和顏色應近似。
4)墻面用膠合板、纖維板裝飾時,陽角處宜做護角。
5)膠合板、纖維板用木壓條固定時,釘距不應大于200mm,釘帽應打扁,并釘入木壓條0.5~1mm,釘眼用油性膩子抹平。
6)用膠合板、纖維板作罩面時,應符合防火的有關規定,在濕度較大的房間,不得使用未經防水處理的膠合板和纖維板。
(5)塑料板罩面安裝
塑料板罩面安裝方法,一般有粘結和釘結兩種。
1)粘結:聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結。
a. 膠粘劑:聚氯乙烯膠粘劑(601膠)或聚醋酸乙烯膠。
b. 操作方法:用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷,不得有漏刷。涂膠后見膠液流動性顯著消失,用手接觸膠層感到粘性較大時,即可粘結。粘結后應采用臨時固定措施,同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。
2)釘接:安裝塑料貼面板復合板應預先鉆孔,再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為400~500mm,排列應—致整齊。加金屬壓條時,應拉橫豎通線拉直,并應先用釘子將塑料貼面復合板臨時固定,然后加蓋金屬壓條,用墊圈找平固定。需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好塑料貼面復合板,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30~100mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50~100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的罩面板。
(6)鋁合金裝飾條板安裝
用鋁合金條板裝飾墻面時,可用螺釘直接固定在結構層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法,將板固定在輕鋼龍骨上,或將板固定在墻筋上。
(7)細部處理
墻面安裝膠合板時,陽角處應做護角,以防板邊角損壞,陽角的處理應采用刨光起線的木質壓條,以增加裝飾。
6.3.4 質量標準
6.3.4.1 主控項目
(1)輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。人造板、粘結劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。
(2)輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置正確。
(3)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。
6.3.4.2 一般項目
(1)輕鋼龍骨架應順直,無彎曲、變形和劈裂。
(2)罩面板表面應平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色一致。
(3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應一致,整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。
(4)骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表3.3.4.2。
隔斷骨架允許偏差 表6.3.4.2
項次 |
項目 |
允許偏差(mm) |
檢驗方法 |
紙面石膏板 |
埃特板 |
多層板 |
硅鈣板 |
人造木板 |
1 |
立面垂直度 |
3 |
3 |
2 |
3 |
2 |
用2m托線板檢查 |
2 |
表面平整度 |
3 |
3 |
2 |
3 |
2 |
用2m靠尺和塞尺檢查 |
3 |
陰陽角方正 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
用直角檢測尺、塞尺檢查 |
4 |
接縫直線度 |
—— |
—— |
—— |
—— |
2 |
拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 |
5 |
壓條直線度 |
—— |
—— |
—— |
—— |
2 |
拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 |
6 |
接縫高低差 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
用鋼直尺和塞尺檢查 |
6.3.5 成品保護
(1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時,應注意保護隔墻內裝好的各種管線;
(2)施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
(3)輕鋼骨架材料,特別是罩面板材料,在進場、存放、使用過程中應妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。
6.3.6 安全環境保護措施
(1)移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜;接線時,纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。
(2)電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位,當休息、下班或作業中停電時,應切斷電源側開關。
(3)電動機具控制電源箱必須安裝漏電保護器,發現問題立即修理。
(4)腳手架應按施工方案搭設,并檢查驗收合格后方可使用。腳手架上堆料量不得超過規定荷載,跳板應用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。
(5)聚氯乙烯膠粘劑(60l膠)或聚醋酸乙烯膠應單獨存放,使用過層應遠離明火區域。
(6) 在施工過程中應防止噪聲污染,在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備,或采取其他降低噪聲的措施。
(7)膠粘劑應符合國家環境保護標準要求,嚴禁使用非環保型產品。
(8)廢棄物應按環保要求分類堆放及回收。
6.3.7 質量記錄
(1)應做好隱蔽工程記錄,技術交底記錄。
(2)輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證,國家有關環保規范要求的檢測報告。
(3)工程驗收質量驗評資料。